У сучасному промисловому виробництві, чи то є запобігання іржі металевих частин, чи естетичне оформлення корпусів побутових приладів, фарбування поверхні є обов'язковим ключовим етапом. А фарбувальна лінія (відома також як лінія розпилення фарби), як основне обладнання для ефективного, рівномірного та екологічного фарбування, стає «гострим інструментом» для все більшої кількості виробничих підприємств, що прагнуть покращити обсяги та якість виробництва.

1. Що таке фарбувальна лінія?

Лінія виробництва фарбування — це автоматизована лінія, спеціально розроблена для нанесення захисних шарів (наприклад, антикорозійного фарбування) або декоративних шарів (наприклад, кольорових покриттів) на поверхні металів і неметалів. Вона інтегрує системи транспортування, фарбування, сушіння, контролю температури та інші, щоб забезпечити повну автоматизацію процесу — від підготовки виробів до завершення фарбування. Це дозволяє не лише забезпечити рівномірність покриття, але й значно підвищити ефективність виробництва.

Порівняно з традиційним ручним фарбуванням, її основні переваги такі:

Захист навколишнього середовища : Обладнана професійною системою витягання повітря та очищення відпрацьованих газів для зменшення забруднення фарбовим туманом;

Ефективність : Автоматичне транспортування та сушіння значно скорочують цикл фарбування;

Точність : Автоматичний контроль температури та регулювання швидкості з частотним перетворенням забезпечують стабільну товщину покриття та ефект сушіння;

Гнучкість : Параметри, такі як швидкість і температура, можна налаштовувати відповідно до характеристик продукту, щоб адаптувати до виробництва різних категорій.

2. Три основні типи для відповідності різноманітним виробничим потребам

Залежно від способу транспортування та сценаріїв застосування, лінії виробництва фарбування переважно поділяються на три категорії, підприємства можуть обрати відповідно до потреб:

1. Підвісна сушильно-фарбувальна лінія

Основні особливості : Використовує транспортування підвісним ланцюгом, рейка може гнучко повертатися та підніматися, підходить для фарбування неправильних форм деталей або продуктів з різних кутів (наприклад, ламп, автозапчастин).
Склад : Фарбувальний стіл, система підвісного транспортування, система нагріву тощо;
Переваги : Економить місце на підлозі, вироби можна фарбувати на 360 градусів без мертвих кутів під час підвішування, особливо підходить для середньозважених серійних продуктів (можна адаптувати через моделі ланцюгів).

2. Пласка фарбувальна лінія

Основні особливості : Передається мішковиною, ременями або роликами, підходить для плоских продуктів (наприклад, панелі меблів, підлоги, електричні шафи).
Переваги : Стабільна подача, висока рівність покриття, підходить для сценаріїв із суворими вимогами до оздоблювальної поверхні, а також простота демонтажу й монтажу, низькі експлуатаційні витрати.

3. Варіант фарбування та сушіння по грунтовому рейковому транспортеру

Основні особливості : Грунтовий рейковий транспортер ланцюгом, має велику вантажопідйомність (моделі ланцюгів можна вибирати залежно від ваги продукту), підходить для важких виробів (наприклад, великих навантажувачів, алюмінієвих профілів).
Додаткова конфігурація : Обладнаний коробом для видалення пилу, що забезпечує більш якісне підготування поверхні, зменшує вплив домішок на покриття.

3. Стандартизовані процеси + ключові компоненти для забезпечення якості фарбування

Ефективна фарбувальна потокова лінія неможлива без наукового проектування процесів і надійного ключового обладнання:

Технологічний процес (на прикладі звичайних типів)

Лінія порошкового олів'яння : Верхній стрічковий конвеєр → порошкове покриття → сушіння при високій температурі (180-220℃, 10 хвилин) → охолодження → розвантаження;

Лінія фарбування : Верхній стрічковий конвеєр → електростатичне видалення пилу → грунтування → вирівнювання → верхнє покриття → вирівнювання → сушіння при низькій температурі (80℃, 30 хвилин) → охолодження → розвантаження.

Сім основних компонентів

Обладнання для підготовки : Видаляє бруд і іржу з поверхні виробу за допомогою обприскування або дробоструминної обробки, щоб забезпечити міцну основу для фарбування;

Система нанесення порошкового покриття/фарби : Наприклад, сухі фарбувальні камери та фарбувальні камери з водяним екраном, оснащені ефективними пристроями для утилізації, щоб зменшити витрати сировини;

Печка : Точність контролю температури до ±3℃, що забезпечує рівномірне висихання покриття, а також енергозберігаюча і ефективна конструкція з циркуляцією гарячого повітря;

Система джерела тепла : Підтримує різні джерела енергії, такі як електрика, природний газ та дизельне паливо, що адаптується до різних умов заводів;

Електрична система керування : Додаткове централізоване керування PLC або керування окремим рядом для реалізації автоматичного регулювання швидкості та сигналізації, простота у роботі;

Підвісний конвеєрний ланцюг : Витримує до 500-600 кг, а стрілка відкривається та закривається автоматично, щоб забезпечити безперервне виробництво на кількох робочих місцях.

4. Широке застосування в різних галузях, що охоплює потреби багатьох індустрій

Від побутових приладів до великих машин, лінії фарбування можна побачити скрізь:

Виробництво машин, автозапчастини, великі навантажувачі;

Господарські прилади, електроприлади, лампи, пластикові деталі;

Меблі, двері та вікна для шаф, підлоги, вироби мистецтва;

Медичні прилади, шоломи, штучний камінь, товари для ванної кімнати тощо.

5. Як обрати правильну лінію фарбування?

При виборі зверніть увагу на:

Характеристики продукту: вага, форма (фасонна/плоска), матеріал (метал/неметал);

Вимоги до виробничих потужностей: розмір партії визначає довжину та швидкість виробничої лінії;

Вимоги щодо охорони навколишнього середовища: віддавати перевагу обладнанню, оснащеному очищенням відходів, щоб відповідати стандартам екологічної оцінки;

Післяпродажне обслуговування: чи надається проектування, встановлення, пусконалагоджувальні роботи та післяпродажна підтримка.

Лакофарбова виробнича лінія – це не лише виробниче обладнання, а й «тихий герой» для підвищення конкурентоспроможності продукції підприємства. Незалежно від того, чи прагнете ви ефективного масового виробництва, чи строгого контролю якості покриття, відповідна лакофарбова лінія може зробити виробництво більш ефективним. Якщо вас турбує низька ефективність фарбування продукції та нестабільна якість, варто розпочати з вивчення типу виробничої лінії, що вам підходить, – нехай автоматизація додасть потужності вашому виробництву.